為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在TIMKEN軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、滾動軸承游隙的增加及有無關于尺寸精度下降的損傷、異常。TIMKEN軸承運用壽命剖析的首要義務，就是依據大量的配景資料、剖析數據和失效體式格局，找出構成軸承失效的首要要素，以便有針對性地提出改進措施，耽誤滾動軸承的退役期，避免軸承發(fā)生發(fā)火突發(fā)性的早期失效。
1、非分離型小球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
2、圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
3、大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀。
是否可再使用的判斷，是考慮滾動軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。可是，如有下述的缺陷，滾動軸承則不能再使用，必須更換新軸承：
1、內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口;
2、套圈、滾動體任何一個上有斷裂;
3、滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷;
4、保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛;
5、滾道面、滾動體上有銹、有傷;
6、滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕;
7、內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變;
8、因熱而造成的變色明顯;
9、封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。
滾動軸承表現出晚期故障特征到出現嚴重故障(一般為TIMKEN軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周，設備容量越大，轉速越快，其間隔時間越短。因此，在實際滾動軸承故障診斷中，一旦發(fā)現晚期故障特征，應果斷判斷軸承存在故障，盡快安排檢修。
運動一段時間后，振動和噪聲維持一定水平，頻譜非常單一，僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜，TIMKEN軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，進入穩(wěn)定工作期。繼續(xù)運行后進入使用后期，滾動軸承振動和噪聲開始增大，有時出現異音，但振動增大的變化較緩慢，此時，滾動軸承峭度值開始突然達到一定數值。我們認為，此時滾動軸承即表現為初期故障。
軸承的制造通俗要經由鍛造、熱措置、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。影響TIMKEN軸承質量的熱措置和磨削加工
